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Seções de aço perfiladas personalizadas
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Seções de aço perfiladas personalizadas

As seções de aço formadas por rolos personalizados de alta qualidade da Tianjin Shunchen Industrial Company referem-se à laminação e conformação contínua de folhas ou tiras de metal por meio de processos de laminação a frio ou a quente de acordo com as necessidades específicas do cliente (incluindo formato da seção transversal, especificações de tamanho, propriedades do material, tratamento de superfície, etc.), obtendo, em última análise, produtos de aço com perfis transversais e propriedades funcionais específicas.

Do ponto de vista das funções principais, essas seções de aço perfiladas personalizadas podem corresponder com precisão ao suporte de carga estrutural, adaptação de montagem, decoração de proteção e outros requisitos essenciais de diferentes cenários de aplicação. Sua essência é quebrar as limitações fixas de especificação do aço padrão e, por meio de processos de laminação customizados, tornar o formato e o desempenho dos perfis de aço altamente compatíveis com as necessidades específicas de uso dos clientes. Durante o processamento, as matérias-primas passam por uma série de processos contínuos, como desenrolamento, nivelamento, laminação, corte, puncionamento (opcional) e tratamento de superfície (opcional) para garantir precisão dimensional estável e alta consistência do formato da seção transversal. Eles podem ser aplicados diretamente na montagem de produção ou na construção de engenharia de produtos finais.

Por que nos escolher?

Shunchen tem mais de 30 anos de experiência em produção e certificações ISO 9000 e CE da UE. A empresa é baseada em um layout completo da cadeia industrial, combinado com 12 processos refinados e um mecanismo de inspeção completo de 3 camadas, para garantir zero acidentes de qualidade e segurança anualmente. Até agora, alcançamos zero inadimplência em pedidos durante 12 anos. Contando com 236 especificações personalizadas, ele pode atender com precisão a diversas necessidades. Também fornecemos serviços de aquisição centralizados, abrangendo produção e vendas integradas, bem como 10.000 metros quadrados de suporte de armazenamento.

A alta administração da Shunchen tem mais de 20 anos de experiência e tecnologia na produção de galvanização por imersão a quente.

Shunchen possui tecnologia avançada de produção e processo de inspeção de qualidade.

Shunchen tem uma escala de negócios regional líder e está entre as 10 melhores do setor.

Shunchen estabeleceu empresas de produção em vários locais e pode enviar para você em diferentes regiões.

① Altamente personalizado e adaptado com precisão para atender necessidades específicas

Shunchen pode personalizar com flexibilidade a forma da seção transversal (como em forma de C, em forma de Z, em forma de U, irregular, fechada, etc.), especificações de tamanho (de seções pequenas a grandes), classes de materiais (aço carbono comum, aço de alta resistência, aço inoxidável, liga de alumínio, etc.) e métodos de tratamento de superfície (galvanização, pintura, decapagem ácida, fosfatização, etc.) de seções de aço formadas por rolos personalizados de acordo com os requisitos de desenho do cliente ou cenários de aplicação reais. Resolva completamente os pontos problemáticos de "incompatibilidade de tamanho e função insuficiente" do aço padrão, obtenha uma adaptação perfeita com produtos posteriores ou estruturas de engenharia e melhore a eficiência geral da montagem.

② Moldagem de alta precisão, forte estabilidade estrutural

Ao adotar a tecnologia de laminação de dobra contínua, juntamente com o design preciso do rolo e o sistema de controle automatizado, a tolerância da dimensão da seção transversal do produto pode ser controlada dentro de ± 0,1 mm, com formato de seção transversal regular e espessura de parede uniforme. Durante o processo de laminação, a estrutura do grão do material metálico é otimizada, melhorando muito a resistência à tração, o limite de escoamento e a rigidez à flexão do produto. Em comparação com perfis produzidos por processos tradicionais de dobra e soldagem, a integridade estrutural é melhor, a capacidade de carga é mais forte e não é facilmente deformada durante o uso a longo prazo, resultando em melhor estabilidade.

③ Alta taxa de utilização de material e controle de custos superior

O processo de laminação personalizado pode otimizar a distribuição do material com base nos requisitos de tensão transversal, garantindo ao mesmo tempo a resistência estrutural, reduzindo razoavelmente a espessura da parede em áreas sem tensão e minimizando o desperdício de material; Ao mesmo tempo, o modo de produção contínua reduz significativamente a produção de sucata e a taxa de utilização do material pode chegar a mais de 95%. Além disso, as linhas de produção automatizadas reduzem a intervenção manual, encurtam os ciclos de produção e combinam as economias de escala da produção em massa para reduzir efetivamente o custo total de produção por unidade de produto, fornecendo aos clientes uma solução econômica de perfis de aço laminados personalizados.

④ Alta eficiência de produção e entrega garantida em lote

A linha de produção de laminação e conformação personalizada adota um modo de operação contínua, que permite a produção contínua automatizada desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado. A produção diária de uma única linha de produção pode atingir de várias toneladas a dezenas de toneladas. Para pedidos em grandes quantidades, ele pode concluir rapidamente a programação e a entrega da produção. Em comparação com as técnicas tradicionais de processamento personalizado, como forjamento e usinagem, o ciclo de produção é reduzido em mais de 30%, o que pode atender efetivamente às necessidades urgentes de pedidos dos clientes e às necessidades de suporte à produção em grande escala.

⑤ Expansão funcional diversificada, cenários amplamente aplicáveis

Através da seleção de materiais e otimização de processos, pode-se alcançar uma expansão funcional diversificada dos produtos, como o uso de aço inoxidável ou materiais galvanizados para aumentar a resistência à corrosão, o uso de aço de alta resistência para aumentar a capacidade de carga e o tratamento de pintura de superfície para melhorar a decoração. Ao mesmo tempo, processos adicionais como puncionamento, chanframento e dobra podem ser integrados de acordo com a demanda para fornecer diretamente aos clientes perfis "acabados", reduzindo as etapas de processamento subsequentes e melhorando ainda mais a eficiência da produção.

Áreas de aplicação

(1) Indústria de Materiais de Construção

As seções de aço perfiladas personalizadas são adequadas para terças, componentes de suporte, vigas de telhado e parede em oficinas de estrutura de aço; vigas leves de divisórias e componentes de suporte de piso em edifícios pré-fabricados; estruturas de suporte auxiliares e estruturas de guarda-corpo em engenharia de pontes, etc. Os requisitos principais são leveza, alta resistência e resistência à corrosão. A racionalidade das tensões estruturais pode ser melhorada através de seções customizadas.


Indústria de materiais de construção: cenários de instalação de terças e vigas de telhado para oficinas de estrutura de aço

(2) Indústria de Transportes

Usado para estruturas de carrocerias de automóveis, vigas de chassis, vigas anticolisão de portas, estruturas de caixas de carga; estruturas internas e componentes de suporte de piso para veículos de transporte ferroviário; acessórios de canto e perfis de armação para contentores; estruturas de isolamento para veículos de logística da cadeia de frio, etc. Os principais requisitos são alta precisão, leveza e resistência ao impacto, e devem atender aos rígidos requisitos dimensionais da montagem do veículo.


Setor de transporte: close-up da montagem da estrutura da bateria do veículo de energia nova

(3) Setor de Fabricação de Máquinas

Podem ser usados ​​como trilhos-guia, suportes e estruturas de cobertura protetora para equipamentos de máquinas-ferramenta; estruturas transportadoras e conectores para linhas de produção automatizadas; estruturas de veículos e assentos de montagem de lâminas para máquinas agrícolas; estruturas de cabine e componentes de suporte auxiliares para máquinas de engenharia, etc. São necessárias alta precisão dimensional, boa adaptabilidade de montagem e resistência ao desgaste.


Setor de Fabricação de Máquinas: Estrutura de Transportadores para Linhas de Produção Automatizadas

(4) Novo Setor de Energia

Aplicado em trilhos guia, colunas e conectores para suportes fotovoltaicos; componentes internos de suporte e estruturas auxiliares de torres para naceles de turbinas eólicas; estruturas de caixas e estruturas de proteção para equipamentos de armazenamento de energia, etc. Os principais requisitos são resistência à corrosão (para uso externo), alta resistência (para suportar o peso do equipamento) e dimensões personalizadas para se adaptar a diferentes cenários de instalação.

(5) Setor de Eletrodomésticos e Eletrônicos

Usado para a estrutura externa e componentes de suporte interno de refrigeradores e condicionadores de ar; estruturas de base para máquinas de lavar; molduras e suportes para displays; estrutura externa e componentes de suporte condutores internos para carregar estacas, etc. São necessárias superfícies leves, de alta precisão e esteticamente agradáveis, e processos adicionais, como puncionamento e dobra, podem ser integrados.


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